轧机二氧化碳自动灭火系统特点
轧机火灾为轧制工艺火灾，轧机在高速轧制过程中极易起火,在进行轧机低压CO2自动灭火系统设计时，要考虑以下方面：
1．根据轧制工艺特点，对轧机火灾原因及规律分析，包括：
★轧机起火焰源和起火部位分析；
★冷轧火灾特点分析；
★箔轧火灾特点分析；
★对辊缝部位初期火灾的分析和保护措施。
2.轧机CO2灭火工程设计依据明确、专业设计经验丰富、手段先进。
2.1设计依据：
（1）．中华人民共和国国家标准
- GB50193-93 《二氧化碳灭火设计规范》
- GB50116-2013 《火灾自动报警设计规范》
- GB50263-2007 《气体灭火系统施工及验收规范》
- GB50166-2007 《火灾自动报警系统施工及验收规范》
- GB16669-2010 《二氧化碳灭火系统及部件通用技术条件》
- GB50235-2010 《工业金属管道工程施工及验收规范》
- GB19572-2013 《低压二氧化碳灭火系统及部件》
- GB150-2011 《钢制压力容器》
- GB8163-2018 《输送流体用无缝钢管》
（2）．参照美国标准
a)《二氧化碳灭火系统》
b)《自动探测系统》
2.2系统设计充分考虑：
（1）．设计计算严格按照国家和美国二氧化碳灭火系统设计规范进行；
（2）．铝板、铝箔轧机轧制工艺特点、起火原因及火灾特点；
（3）．轧机工业场合的恶劣条件，各种干扰因素；
（4）．轧机火灾的准确、及时探测，迅速灭火要求；
（5）．快速低压辊缝灭火系统；
（6）．低压系统管路、每个变径、每个喷头和拐点均仔细计算并经ANSUL公司软件校核，否则管道会形
成干冰堵塞；
（7）．设计严格符合国家消防标准关于液前流和末端压力的要求。
2.3设计人员经验丰富、手段先进。
（1）设计人员具有公安部消防专项设计资质和大量轧机灭火设计实践；
（2）轧机CO2灭火工程设计采用根据国家标准和美国NFPA标准开发的CAD软件；
（3）轧机低压CO2灭火选用进口美国智能消防系统，该系统的软件程序由我司研发的，是轧机低压CO2
灭火系统的核心技术，已获得两项国家版权局颁发的《计算机软件著作权登记证书》证书号：软
著登字第6771787号和软著登字第6767901号。该软件程序保证灭火系统稳定运行，
保证轧机生产安全。
（4）轧机低压CO2计算使用美国专用于轧机低压CO2计算程序进行；
(5) 轧机低压CO2灭火管路的设计计算是该系统的关键技术，我司参照美国ANSUL公司设计标准，开发
的低压CO2灭火管路软件，对每个变径、每个拐点和每个喷头均进行严格的设计计算，并经系统仿
真对低压CO2进行试喷校核，否则管道会形成干冰堵塞，不能有效灭火。
3．设备选择充分考虑现场的恶劣环境和高可靠性要求，做到：
3.1选用进口美国智能消防系统，已通过国家消防检测；
3.2选用专用于轧机恶劣场合的进口杆式防爆探测器，探测灵敏可靠；
3.3紧急停止按钮和低压系统的二次喷放按钮选用带保护罩的急停按钮；
3.4灭火装置控制柜采用进口PLC控制系统；
3.5所有选用的进口和国产设备均通过国家消防检测中心的检测。
4．火灾自动报警及自动灭火控制系统具有如下功能：
4.1自动监测火情，自动进行火灾声、光报警；
4.2显示火灾区域和部位，自动记录火警时间；
4.3单路预报警，双路确认（复合火警）联动灭火；
4.4有自动，手操电动和手动灭火三种方式
4.5全淹没区域具有疏散延时。延时期间有紧急停喷按钮；
4.6有断电、断线故障报警功能；
4.7有CO2系统接点和各区火警辅助接点输出；
4.8有备用电源保证36小时停电时系统能正常工作；
5．低压CO2储罐具有自动监控功能：
5.1可持续显示压力、液位、重量，并具有高低压力、液位、重量自动报警功能；
5.2制冷机具有自动启闭，控制管线压力过低报警等功能；
5.3储罐控制系统具有实现各灭火区的二、三次灭火功能。